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当挤出型坯成型方式

发布时间:2021-09-12 00:47:58 阅读: 来源:竹窗帘厂家

挤出型坯成型方式

挤出吹塑成型,按型坯的成型方式,可分为连续挤出吹塑和间歇挤出吹塑。

连续挤出吹塑成型

连续挤出吹塑成型适用的范围:

1. 中等容量的容器或中空制品。这类制品需要较大挤出量的型坯,而型坯挤出时间也就相应较长。这样就可以使型坯的挤出与型坯的吹胀、冷却及制品脱模同步进行,并在同一周期时间内完成,实现连续挤出吹塑成型。这种方式,可连续吹塑成型L的容器,若选用熔体粘度高、强度高的塑性材料 (如H D P E 、HMW新材料的使用将有望助力电动汽车的普及HDPE) ,由于型坯自重下垂现象的改善,可成型容积更大的容器。

2.大批量的小容器、瓶类容器的生产所需的瓶坯量少,在一个型坯的挤62纤维增强低碱度水泥建筑平板出时间内不能完成型坯的吹胀成型。若大批量生产小容器时,采用两个甚至更多的模具及锁模装置,就可以相对延迟吹塑容器的成型周期,实现连续挤出吹塑成型。

3.PVC等热敏性塑料瓶及中空制品。由于是连续挤出型坯,物料在挤出过程的停留时间短,不易降解,因此使PVC等塑料的吹塑成型能长期、稳定地进行。这种成型方法也适于LDPE、HDPE、PP等塑料的吹塑成型。

间歇挤出吹塑成型

间歇挤出吹塑成型适用以下范围:

1.型坯的熔体强度较低,连续挤出时型坯会因自电子拉力实验机力值的丈量是通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现丈量,主要由滚珠丝杠重而下垂过量,使制品壁厚变薄。

2.对于大型吹塑制品,需要挤出较大容量的熔体。

3.连续缓慢挤出时型坯会冷却过量。

间歇挤出吹塑成型的周期时间一般比连续挤出吹塑成型长,不适宜PVC等热敏性塑料的吹塑成型。主要用于聚烯烃、工程塑料等非热敏性的塑料,是工业制件吹塑所优先采用,也是普遍采用的方法。

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