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【消息】5td一体化污水处理装置

发布时间:2020-11-17 07:23:17 阅读: 来源:竹窗帘厂家

5t/d一体化污水处理装置

核心提示:5t/d一体化污水处理装置5t/d一体化污水处理装置

A2/O工艺是一种简单的具有同步生物脱氮除磷功能的污水处理工艺,由于其构筑物结构简单、水力停留时间短、污泥不易发生膨胀和设计运行经验成熟等特点,已成为世界上应用最为广泛的污水处理工艺之一。在我国的城市污水处理厂中,以A2/O工艺模式运行的污水厂占全国污水厂总处理能力的比例最大,约为33.2%;尤其是在大型城市污水处理厂中,A2/O工艺为最常用的处理工艺,约占总处理能力的43.52%。但是,A2/O工艺也存在一些不足之处,如硝化菌所需泥龄较长和除磷菌所需污泥龄较短之间的矛盾,厌氧释磷和缺氧反硝化过程对基质的竞争,回流污泥和混合液携带硝态氮和溶解氧的问题等,使得其难以同时保证脱氮和除磷效果。碳源分配、内外回流比、污泥龄、溶解氧、污泥龄等运行参数是影响系统脱氮除磷效率的关键因素,将这5个因素进行调整得出的传统A2/O工艺和衍生出的多种改良A2/O工艺可在一定条件下同时满足较高的脱氮除磷效率的需要。另外,基于推流曝气的特点,氧化沟内的溶解氧沿池长呈现浓度梯度分布,在池中不同区域形成好氧﹑缺氧变化的反应环境,可取得较好的脱氮效果。将A2/O工艺与氧化沟工艺相结合的A2/O氧化沟工艺有效地发挥了A2/O工艺脱氮除磷与氧化沟工艺高效去除有机污染物的优点,具有建设投资少、处理成本低、出水水质好、耐冲击负荷能力强等优点,得到了越来越广泛的应用。借鉴氧化沟工艺污水在好氧区和缺氧区依次、循环反应的特点,将传统A2/O工艺的反应构筑物和反应顺序进行调整,可形成氧化沟型A2/O工艺。本研究旨在研究不同水力停留时间、内外回流比、碳源分配条件下的传统A2/O工艺和氧化沟型A2/O工艺的脱氮除磷效果,并分析2种工艺在典型运行条件下的碳、氮、磷等污染物的反应过程机理。

水解(酸化)的概念  水解在化学上指的是化合物与水进行的一类反应的总称。比如,酯类物质水解生成醇和有机酸的反应。在废水生物处理中,水解指的是有机物(基质)进入细胞前,在胞外进行的生物化学反应。这一阶段最为典型的特征是生物反应的场所发生在细胞外,微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应(主要包括大分子物质的断链和水溶)。研究表明,自然界的许多物质(如蛋白质、糖类、脂肪等)能在好氧、缺氧或厌氧条件下顺利进行水解。  酸化则是一类典型的发酵过程。这一阶段的基本持征是微生物的代谢产物主要为各种有机酸(如乙酸、丙酸、下酸等)。水解菌实际上是一种具有水解能力的发酵细菌,水解是耗能过程,发酵细菌付出能量进行水解的目的,是为了取得能进行发酵的水镕性基质,并通过胞内的生化反应取得能源,同时排除代谢产物(厌氧条件下主要为各种有机酸)。实际工程中希望将产酸过程控制在最小范围。因为酸化使pH值下降太多时,不利于水解的进行。  水解(酸化)与厌氧消化的区别  从原理上讲,水解(酸化)是厌氧消化过程的第一、二两个阶段但水解(酸化)工艺和厌氧消化追求的目标不同,因此是截然不同的处理方法。水解(酸化)系统中的的目的主要是将原水中的非溶解态有机物转变为溶解态有机物,特别是工业废水处理,主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧生物处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题,水解(酸化)主要用于低浓度难降解废水的预处理。在混合厌氧消化系统中,水解酸化是和整个消化过程有机地结台在一起,共处于一个反应器中,水解、酸化的目的是为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质。而两相厌氧消化中的产酸段(产酸相)是将混合厌氧消化中的产酸段和产甲烷段分开,以便形成各自的最佳环境,同时,产酸相对所产生的酸的形态也有要求(主要为乙酸)。此外,废水中如含有高浓度的硝咳盐、亚硝酸盐、硫酸盆、亚硫酸盐时,这些物质及其转化产物不仅对甲烷苗有毒,而且影响沼气的质量,也在产酸相中予以去除。  因此,尽管水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段、两相法厌氧发酵工艺中的产酸相和混合厌氧消化工艺中的产酸过程均产生有机酸,但由于三者的处理目的不同,各自的运行环境和条件存在着明显的差异,主要表现在以下几个方面:  (1)Eh不同  在混合厌氧消化系统中,由于完成水解、酸化的微生物和产甲烷微生物共处于同一反应器中,整个反应器的氧化还原电位Eh的控制必须首先满足对Eh要求严格的甲烷菌,一般为一300mV以下,因此。系统中的水解(酸化)微生物也是在这一电位值下工作的。而两相厌氧消化系统中,产酸相的氧化还原电位一般控制在一100mV一一300mV之间。据研究,水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段为——典型的兼性过程,只要置Eh控制在+50mv以下,该过程即可顺利进行。  (2)pH值不同  在混合厌氧消化系统中,消化液的pH值控制在甲烷菌生氏的最佳pH范围,一般为6.8—7.2。而在两相厌氧消化系统中,产酸相的pH值一般控制在6.o一6.5之间,pH降低时,尽管产酸的速率增大,但形成的有机酸形态将发生变化,丙酸的相对含量增大,而丙酸对后续的甲烷相中的产甲烷菌会产生强烈的抑制作用。对于水解(酸化)一好氧处理系统来说,由于后续处理为好氧氧化,不存在丙酸的抑制问题,因此,控制的pH范围也较宽,从而可获得较高的水解(酸化)速率,一般pH维持在5.5—6.5之间。MBR工艺有哪些特点?与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。4、于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。7、系统实现PLC控制,操作管理方便。

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