竹窗帘厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
竹窗帘厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

流延薄膜专用料LD160的性能介绍混凝剂电镀银按钮开关跑步鞋封口机Frc

发布时间:2024-01-09 16:33:06 阅读: 来源:竹窗帘厂家

流延薄膜专用料LD160的性能介饭盒绍

1 前言

燕化公司新建20万吨LDPE装置在2001年10月正式投产,在新产品市场调研及开发工作中,我们了解到目前国内有几十家CPE的生产厂,生产规模达3000吨以上的有近十家,使用的CPE原料以进口料为主。今后随着包装领域需用量的提高,CPE薄膜的需求将呈上升趋势,因而流延薄膜用原料将有较大的市场潜力。鉴于上述情况,北京燕山石化公司于2002年初在新的高压装置上,开发了流延薄膜专用料LD160产品。

2 流延薄膜专用料LD160技术指标

依据对国外样品的分析结果和用户的要求,根据20万吨新高压装置产品的特点。确定了流延薄膜专用料LD160的技术指标见表1:

3 流延薄膜专用料LD160的性能

3.1 流延薄膜专用料LD160的链结构分析

LDPE生产是经过高温、高压聚合而成,分子结构比较复杂。在分子链中即含有不同C链的短支链,也含有长支链。由于在聚合过程中的歧化反应使LDPE分子链端基含有一定量的C=C键,同时伴随聚合反应,使LDPE分子链中含少量的C=O基。目前还没有准确表征LDPE的分子结构的方法。只能通过GPC、红外和其它手段来定性的表征LDPE的结构特点。

利用红外光谱对LD160进行支化度的测试,利用GPC测定LD160的分子量及分子大到直径1m的PVC管材等量分布,利用旋转流变仪获得有关分子长支链的信息。表2是测试的LD160与国外样品的分子结构数据。

由测试结果可以看出,LD160的支化度为2.35,支化度反映的是LDPE支链端基的甲基数。支化度高,说明支链多,会降低树脂的密度、熔点,影响树脂的加工性和薄膜制品的透明性。从测试结果看,LD160的支化度接近国外样品。

样品的分子量分布见图。

分子量大小将影响材料的力学性能和材料的加工性能。分子量大,材料的力学性能高,加工性能差;分子量小,材料的力学性能差,加工性能好。从分子量测试结果看,LD160的分子量低于GW1。从测试的机械性能(见表5)和零剪切数值看,LD160的拉伸强度与这二种材料相当,这说明生产中对LD160分子量的工艺控制完全满足流延薄膜对力学性能的要求。

从分子量分布看,LD160分布比GW1和GW2窄,在后加工过程中,分子量分布过宽过窄,都不利于加工。在流延薄膜生产过程中,分子量分布宽,可以减少缩幅,但过宽易造成厚度不均匀,平整度差,容易产生抖动,造成断膜;分子” Fetscher 补充说量分布过窄加工困难,与其它原料的混合效果差,因此分子量分布应适中。LD160从分子量分布为9.5左右,我们认为控制是较为适宜的。

3.2 流延薄膜专用料LD160的流变性能

采用旋转流变仪测试低剪切速率下不同原料的流变行为(图4),零切粘度η0是剪切速率或动态频率趋于零时的粘度,取决于材料的分子结构和温度,一般随温度的升高,η0下降。对于PE而言,通过测试η0可以反映材料的成膜性和一些分子结构的参数,一般来讲,η0对分子量分布中的大分子拖尾等较为敏感。

稳态剪切粘度是高聚物流变性中最重要的材料函数之一,影响稳态剪切粘度的因素较多,工艺条件的影响有温度、剪切速率、剪切应力和添加剂。材料结构参数的影响有分子量、分子量分布和支化。

图4是LD160与GW1、GW2的流变性能,从流变图我们可以得出:LD160与国外样品的分子结构比较接近,分子量与分子量分布稍有差异,但不影响材料的加工性能,在加工速率范围内,流变行为与国外样品相当。通过对流变行为的研究表明我们开发的LD160在分子结构、加工性方面已达到国外样品水平。

3.3 LD160的物理性能

由测试结果看出,LD160样品的力学性能与国内生产厂目前使用的两种进口料相当,可满足流延薄膜的力学要求。

4. LD16012、自动存储:实验条件、测试结果、测试曲线和数据可自动存储助剂体系

对于生产LDPE树脂来讲,常用的添加剂为三种即抗氧剂、爽滑剂和开口剂。一般生产厂商在生产过程中,都加入抗氧剂防止树脂在加工过程中的分解。而爽滑剂和开口剂则根据不同用户的要求,加入不同的数量和类别。

LDPE使用的爽滑剂多是油酸酰安和芥酸酰胺,油酸酰胺的分子量低,熔点和热失重温度较低,价格相对便宜。一般使用添加量为500~1000ppm。

开口剂为无机物,目前国内使用的开口剂有磷酸氢钙、二氧化硅和硅藻土,国际多用二氧化硅类开口剂。添加量为500~2000ppm。

LDPE160既可以生产吹塑薄膜,又可以生产流延薄膜,还可以做发泡材料。爽滑剂加入的目的一是在加工过程中,降低分子的粘度,二是在生产过程中让爽滑剂迁移到薄膜表面,形成薄层保护薄膜表面。作为发泡材料使用的原料,加入爽滑剂会降低材料的粘度对发泡不利。

我输送链们进行了不同爽滑剂及加入量对薄膜性能的影响试验,确定了爽滑剂的种类及加入量。

在选择开口剂的过程中,我们对其粒径、种类、分散性能、添加量进行研究,通过对薄膜开口性能、光学性能的影响进行了开口剂的评价和筛选。

5 LD160产品开发情况

在配方体系确定之后,根据理论研究及专利商所提供的技术文件专业助剂,我们确定了LD160的工艺条件,并进行了工业化试生产,经用户应用后的反馈意见,多次对添加剂的配比和工艺参数进行调整及优化,分批次生产LD160,使得LD160产品得到了国内流延薄膜生产商的认可,到目前为止LD160已投放市场量达到8.1万吨。目前有两个牌号产品,即LD160BW、LD160AS、LD160BW不含开口剂和爽滑剂,LD160AS含有适量的开口剂和爽滑剂。两个产品的力学性能相当,均成功用于流延薄膜领域。

6 结论

1.燕化公司20万吨新高压装置开发的流延薄膜专用料LD160,物理机械性能优良,加工性好,达到目前国内常用进口同类产品性能。

2.通过添加剂配方的研究,确定了针对流延膜产品的不同用途,选择开发了二种不同的助剂配方体系,满足了不同用户的应用要求。

3扣压机.工艺技术优化,燕化公司开发的流延薄膜专用料LD160质量稳定性好,经国内流延薄膜生产厂使用,完全满足用户的使用要求。

来源: 北京燕山石化树脂应用研究所 作者: 王艳芳

青海湖到祁连海拔多少米
后街情天汇酒店怎么样
前山医院怎么坐车
流亭机场停车场怎么进