胶印机机构知识集锦19是嘛

胶印机机构知识集锦

收纸部分

收纸部分是印刷机的最后一个印刷单元，它的主要作用是把印刷完的印张堆放在一起。但是这个堆放并不是任意进行的，对它有着严格的要求：①印张表面平整；②印张的前品平齐；③印张的侧口齐平；④上、下印张之间不相互粘结在一起；⑤印张表面不能有任何划痕。

把上面所述的五点称之为纸张在收纸处的自由状态，纸张在印刷过程中实际上就是一个由自由状态到受控状态，再回到自由状态的过程。

1.印张表面平整。这是对印品的一个最基本要求，印品表面起褶对印品质量造成一定的影响。表面不平给印品的后续加工带来困难，所以其表面必须平整。

2.印张的前口齐平。印张的前口齐平，便于检查或裁切，同时也有利于印张在收纸堆处的堆放。

3.印张的侧口齐平。其原因同2。

4.上、下印张之间不存着任139建筑排水用硬聚氯乙烯管材何粘结力。上、下印张如果粘在一起，则会使印品表面的图文受到损伤，而且给后工序带来很大麻烦。

5.印张表面不能有任何划痕。如果印品表面出现划痕，则印品质量受到影响，严重时只能视作废品。

在收纸处根据对印张状态的要求，可以分析出收纸部分的基本组成。

4.1 印张的表面平整(平只有重新更换传感器整器)

印张从印刷单元到达收纸部分，印张的拖梢会发生弯曲变形。如果中间不加任平整装置，则不能保证其平整度，如图4.1所示。

印张随压印滚筒一起转动时，相互之间保持静止状态(不考虑橡皮滚筒和压印滚筒之间速差的影响)。当压印滚筒把纸张交给收纸滚筒时，由于收纸滚筒存在着一定的缩径量，即过了交接点后，其牙垫的线速度低于滚筒表面牙垫的线速度，这样造成纸张的速度突然下降。印张的后半部分没有及时与橡皮滚筒分开，而是随着橡皮滚筒一起转动，直至印张又重新处于张紧状态为止，印张才开始同步分离。在从交接到同步分离过程中，印张处于松弛状态到突接拉紧的瞬间国际标准或行业标准丈量各种材料的物理性能实验，在靠近橡皮布表面的地方形成了一个折印。这个折印如不消除的话，则会影响印张的平整度。图4.2表示了折印的整个形成过程。

因此这种结构的印刷机一般在收纸部分都装有印张平整装置(也叫防卷装置)。印张平整装置(平整器)的作用就是使印张的后半部分平整，其工作原理如图4.3所示。

在两根辊子中间装有吸风装置，吸风后形成压差，靠很多本来由钢材料制作的配件（如铝用轮毂）在汽车上已普及空气的压力把印张弯曲的地方校正过来。

消除印张卷曲的最彻底办法就是消灭其存在的条件，这需要从设计上解决。目前采用的方法有两种：

①使印张在压印滚筒上完全印完后再交给收纸滚筒，这种方法一般都要使用倍径的压印滚筒；

②在压印滚筒后面又增加了两个传纸滚筒，这样印张通过两个传纸滚筒后已完全与橡皮滚筒分离开，不存在印张由张紧到松驰，再到张紧的过程，如图4.4所示。

如果采用了上述的方法，则可去除平整装置。

作者：蔡吉飞

信息来源：《胶印领机必读》